直立式耐酸碱泵的主要部件
主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。
1叶轮
叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体,以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。
叶轮一般有6~12片后弯叶片。
叶轮有开式、半闭式和闭式三种。
开式叶轮在叶片两侧无盖板,制造简单、清洗方便,适用于输送含有较大量悬浮物的物料,效率较低,输送的液体压力不高;半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板,而在另一侧有盖板,适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料,效率也较低;闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板,,适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的直立式耐酸碱泵叶轮多为此类。
叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。
2泵壳
作用是将叶轮封闭在一定的空间,以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形,故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大,故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速,使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体,同时又是一个能量转换装置。
3轴封装置
作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。
常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。
填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的。
耐酸碱自吸泵效率计算公式
耐酸碱自吸泵的有效功率可以通过流量和扬程,输送介质密度来计算,而要计算轴功率要知道效率。
那么耐酸碱自吸泵效率如何计算?
什么叫耐酸碱自吸泵的效率?耐酸碱自吸泵效率计算的公式是什么?
耐酸碱自吸泵效率指泵的有效功率和轴功率之比。η=pe/p
泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用p表示。
有效功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。
pe=ρg qh (w) 或pe=γqh/1000 (kw) ρ:泵输送液体的密度(kg/m3)
γ:泵输送液体的重度 γ=ρg (n/ m3) g:重力加速度(m/s)
质量流量 qm=ρq (t/h 或 kg/s)
因为耐酸碱自吸泵的功率N(KW)=扬程(m)×流量(m3/s)×1000(水的重度Kg/m3)÷102(功率转换系数)÷η(耐酸碱自吸泵的效率),由此可求得耐酸碱自吸泵的效率。如能实测电流、电压(可计算得耐酸碱自吸泵的功率),通过测量流量、扬程,耐酸碱自吸泵的效率便可求得,这就是耐酸碱自吸泵效率计算公式。
耐酸碱自吸泵通电不能正常运转的原因
耐酸碱自吸泵轴承和轴之间的缝隙过小,运行时容易出现了报轴的现象,导致无法正常工作。
耐酸碱自吸泵长时间不使用的情况,容易导致叶轮出现锈蚀,解决方法是清理锈蚀部位,使叶轮可以灵活转动。
耐酸碱自吸泵电源过低,导致无法正常出液,我们可以尝试调节电压,还有可能是线路出现了短路的故障,我们需要检查短路的地方,排出耐酸碱自吸泵存在的故障,避免定子线圈再次发生短路,然后对其进行修理。
电源断相或断电导致耐酸碱自吸泵无法工作,我们需要修复因熔断器、开关和保护装置造成的断电或短路的故障。
还有一种情况是在使用的时候没有灌引水,从而导致设备空转运行,导致无法正常工作。所以我们在使用之前需要检查泵体内部是否有水。
耐酸碱自吸泵叶轮被异物卡住了,解决方法拆卸开设备,清理掉叶轮的杂物的清除叶轮内部的杂物,对设备进行检修。